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　　廂式壓濾機的出現(xiàn)大大增加了人們的生產(chǎn)效率，壓濾機一般由「壓緊板、止推板、濾板、液壓缸、主梁、傳動及拉開裝置」等部分組成。每個部分各司其職，充分發(fā)揮自身特點功能，高度配合做好壓濾工作。讓我們一起看看廂式壓濾機的工作原理：

　　1、壓緊濾板

　　操作液壓系統(tǒng)，使尾板向頭板方向移動,把在頭板和尾板之間的全部濾板壓緊。由此，在相鄰的濾板間構(gòu)成了中空的密封濾室。

　　2、壓濾過程

　　給料泵將泥漿從尾板的給料孔輸送到濾室里，當(dāng)濾室充滿泥漿后，壓濾過程開始，泥漿借助給料泵的壓力，進行固液分離。

　　在壓濾初期,泥漿在濾室內(nèi)濾餅厚度不大,濾餅的阻力較小,脫水速度快，通常此時用「低揚程、大流量的泵」。隨著濾餅厚度增加、阻力增大，壓濾速度下降，此時應(yīng)用「高揚程小流量的泵」。

　　壓濾過程所需的時間，根據(jù)泥漿的過濾特性和工藝要求而確定，當(dāng)達到規(guī)定壓濾時間，停止給料，壓濾過程完成。

　　3、松開濾板

　　操縱液壓系統(tǒng)，將頭板退回到原來位置。

　　4、濾板卸料

　　傳動及拉開裝置上的傳動鏈，相繼將濾板拉開，濾餅借助自重脫落，由下部的運輸機運走。

　　以上就是廂式壓濾機的工作原理，了解原理之后當(dāng)機器出現(xiàn)故障或者其它問題就能夠在短時間內(nèi)找出應(yīng)對的方法。